青海制冷設備公司目前的大型食品冷庫，多以氨為制冷劑，氨是有毒性的，并且是能燃燒和爆炸的中溫制冷劑，在冷庫大修或技術改造過程中，一旦發生火災或氨的泄漏事故，會給現場人員或公眾帶來嚴重危害，或對財產造成重大損失，對環境造成嚴重污染。

　　我國我國標準GB18218-2000“重大危險源辨識”中，把氨列為危險物質，并規定了臨界量。也就是說，某個冷庫單元中，氨制冷系統中氨的總量等于或超過40T時，則該單元定為重大危險源；

　　氨氣泄露不僅會造成爆炸火災，同時對人體也會造成很大傷害，人在輕度吸入氨中毒表現有鼻炎、咽炎、氣管炎、支氣管炎。嚴重吸入中毒可出現喉頭水腫、聲門狹窄以及呼吸道黏膜脫落，可造成氣管阻塞，引起窒息，吸入高濃度可直接影響肺毛細血管通透性而引起肺水腫。

　　根據此現象，從使用、安全的角度以及特種設備安全監察條例的要求,對這些采用以氨為制冷劑的冷凍冷藏庫進行全面改造已勢在必行,我司經過多方研究,開發出了將氨制冷系統改造成氟利昂、乙二醇間接制冷系統的方案，并在國內有多處成功案例，這也將會成為各大冷庫及冷鏈企業的更佳選擇！

　　氨庫改造主要是對原氨庫制冷系統進行改造，將氨制冷主機及制冷系統進行改造，原冷庫的排管蒸發器及制冷調節站可全部保留；為您節約了大量的費用，同時提供了安全的制冷系統保障；

　　氟利昂、乙二醇間接制冷系統相比氨制冷系統具有以下優勢特點：

　　1、穩定可靠、壽命長：

　　制冷主機采用三臺進口半封閉螺桿壓縮機，帶經濟器運行；相互獨立，互不干涉；在初次降溫時，三臺機組工作，平時根據負荷需求自動調節運行臺數，提供一臺備用機組，確保冷庫的穩定運行，設備設計使用壽命在15年以上；

　　2、簡單安全：

　　采用R22、R404A、R23等氟冷制冷，不存在防爆問題，并通過乙二醇載冷劑進行間接制冷，其管道為普通的水路系統，系統簡單；

　　3、故障率低、維修費用省：

　　采用載冷劑間接制冷，不存在直接蒸發系統中回油難、制冷劑容易泄漏、漏點難檢測、分液不均勻等難題；只需對制冷主機做定期保養即可，故障率低、維修費用省。

　　4、節能高效：

　　設備可根據冷庫實際負荷實現10%～100%進行能量調節，同時通過冷凍泵供液，不存在壓力損失、冷量損失、參數難于控制等問題；其可控性強；故綜合能效比高。

　　5、運行成本低、管理簡單、方便：

　　1、同樣大小的冷庫，按同等要求進行制冷設計，采用氟利昂制冷系統（不含冷風機），比采用氨工質的制冷系統功率要低15%。

　　2、氨制冷系統由制冷機組、氨油分離器、高壓儲液器、冷凝器、低壓循環儲液桶、集油器、安泵和冷風機等組成，管路復雜，操作管理難度大，對操作人員的專業水平要求很高，同時由于難于實現自動化，系統需要有操作人員24小時值班操作管理，按每班3人技術大約需要12名操作人員（4班3倒）：而氟利昂、乙二醇制冷系統管路簡單，閥門等可操作較少，自動化程度高，系統采用德國西門子SIEMENS PLC可編程控制器進行全面控制，可實現各種設備保護、數據顯示及實時監控功能；制冷主機已在工廠整體運行調試合格后出廠，系統運行可靠穩定，無需專人值守。每年可節省人工費20萬

　　6、制冷系統經濟型

　　1、氟利昂制冷系統采用并聯機組，單臺壓縮機功率較小，當冬天室外溫度較低時，制冷機組可以自動進行多級能量調節，當負荷較大時候，多臺壓縮機同時運轉，而當冬季負荷較小時候，可能就部分壓縮機運轉，節能效果非常明顯：氨制冷壓縮機雖然也可以進行能量調節（手動），但壓縮機單機功率較大，節能效果并不明顯。

　　2、氨和潤滑油不互溶，氨系統在運行一段時間后，冷凝器、冷風機等換熱設備底部會沉積大量油污，使得換熱器熱效率降低，所以需要定期人工清理。

　　3、當空氣中氨濃度達到一定值時，遇明火易爆炸，要求機房有良好的通風，這樣，機房和設備間只能設置在冷庫的一角或單獨設置，造成系統管路較長，冷量損失較大，

　　4、由于氨毒性較大，一旦泄漏，尤其是庫內部分泄漏，將對庫內的物品造成污染，影響產品質量。

　　上述就是有關于青海制冷設備公司對氨庫制冷系統與氟利昂制冷系統的對比的詳細介紹內容，希望會對大家有一定的幫助。